塑料擠出機自動換網器作業原理和技術發展的使用
作者:海科編輯部  時間:2020-08-31

 　　鄭州海科熔體泵有限公司換網器生產廠家，擁有加工工藝及的加工設備，供給換網器具有高品質、高性能，完全滿足用戶出產需求。本文具體介紹塑料擠出機自動換網器作業原理以及換網器在塑料擠出機職業應用。

　　塑料擠出的過程中，塑料熔體經長期的塑化和受熱，熔體內將會發生分化殘物，加上原材料中的雜質，它們一旦進入擠出機頭中，就會形成流道堵塞，塑料制品出現缺陷，甚至不能正常出產。為了濾除雜物，使純潔的熔體順利進入擠出成型機頭，一般要在螺桿頭部和擠出成型機頭之間設置過濾網，用來阻止雜質和異物進入成型機頭之中。隨著擠出時間的延續，過濾網上的雜物逐漸積聚而形成機頭壓力升高，流量下降，當超越必定的壓力時，過濾網即被擊破，濾網失效，此刻就必須停機更換過濾網。從拆模頭→清洗→換新網→重新升溫→牽引坯料→正常出產擠出，該操作全過程少則幾十分鐘，多則幾小時，形成原材料損耗、動力浪費、出產成本增高。

　　長期以來，國內的多數塑料制品廠，甚至一些塑料擠出機制造廠所配套的過濾網設備仍采用人工換網，或較落后的長效過濾器，而改善和研討換網辦法一直沒有引起滿足重視。近幾年來，換完過濾器的換網技術發展較快。特別在國外，不少換網器專業生產廠開發出功能各異的換網設備，有的已成為各商家的專利產品，促進了塑料機械制造業的發展，及塑料擠出機的升級換代。國內換網器企業學習國外換網器生產經歷，研發換網器按換網辦法分為：停機和不停機換網;間歇和接連換網;動力驅動和無動力驅動換網。

　　塑料造粒機換網器具有生產連續、換網便捷的特點，是廢舊塑料造粒機較為理想的配套裝置。不停機換網器是一般由換網器本體、濾網。多孔板、柱塞和加熱器等組成。塑料熔體流經柱塞上的過濾網，雜質在過濾網逐漸積聚。熔體壓力隨著時間的積累而上升，達到廢舊塑料造粒機所能承受的載荷時應及時更換濾網。更換濾網時，先拉出上柱塞，直至濾網露出本體，更換濾網。上柱塞恢復原位后，同樣的方法更換下柱塞中的濾網，完成一次換網過程。這類不停機換網器結構簡單，適合原料比較清潔的擠出生產。但由于生產回收再生料的廢舊塑料難以徹底的清洗干凈，在再生料生產過程中，在較短的時間內熔體雜質大量積聚在過濾網上，過濾網的過濾性能下降，廢舊塑料造粒機機頭壓力升高。當熔體壓力超過極限時會擠穿濾網。若采用這類換網器勢必頻繁更換過濾網，甚至造成停機，嚴重影響設備的生產能力和成品率。因此，為減少停機時間、提高產量和經濟效益，提高回收再生料的品質，迫切需要克服這些難題。

　　塑料造粒機J擠出機的工作原理為：塑料熔體經反沖洗本體流入換網器本體，雜質被金屬過濾網濾去。過濾網上的雜質逐漸積聚，熔體壓力隨之上升。當網前熔體壓力達到設定值時反沖洗柱塞在液壓缸的推動下向下移動，一小部分熔體倒流，將積聚在濾網上的雜質帶出，當熔體倒流的時間達到預先設定的時間后，反沖洗柱塞在液壓缸作用下開始向上移動，一小部分熔體倒流，將積聚在濾網的雜質帶出，倒流達到預先設定的時間后反沖洗柱塞恢復原位。這樣就實現了一次自動清洗濾網過程，實現清洗濾網的目的。濾網可以循環使用，大大延長換網間隔時間，可長時間連續生產

　　鄭州海科熔體泵有限公司新研發的換網器設備設備可裝置在任何類型的擠出機上，對加工高品質的熱塑性制品尤為適用，諸如：吹塑膜、淋膜、復合膜、扁絲、單絲、瓦楞片、擠出片材、絕緣帶、電纜料、薄壁管材、薄壁異型材等。

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